Przeróbka plastyczna
Informacje ogólne
Kod przedmiotu: | MM0-DI/S>PP | |||||||||||||||||||||
Kod Erasmus / ISCED: | (brak danych) / (brak danych) | |||||||||||||||||||||
Nazwa przedmiotu: | Przeróbka plastyczna | |||||||||||||||||||||
Jednostka: | Katedra Przeróbki Plastycznej | |||||||||||||||||||||
Grupy: |
Przedmioty 5 sem. - mechanika i budowa maszyn st. I-go stopnia (inż.)- St. Wola |
|||||||||||||||||||||
Punkty ECTS i inne: |
(brak)
|
|||||||||||||||||||||
Język prowadzenia: | polski | |||||||||||||||||||||
Pełny opis: |
Przedmiot obowiązkowy dla studentów trzeciego semestru. Treści kształcenia - Stan naprężenia; definicja naprężenia w punkcie ciała, trójosiowy stan naprężenia, tensor naprężenia oraz jego rozkład na część kulistą i dewiatorową, osiowo symetryczny stan naprężenia, płaski stan naprężenia i odkształcenia, geometryczne przedstawianie stanów naprężenia za pomocą kół Mohra. Warunki plastyczności i ich graficzna interpretacja. - Odkształcenie plastyczne; stan odkształcenia, miary odkształcenia, zależności pomiędzy stanami naprężenia i odkształcenia, mechanizm odkształcenia plastycznego, odkształcenie monokryształów oraz ciał polikrystalicznych, zjawiska towarzyszące odkształceniom plastycznym, czynniki wpływające na opór plastyczny i plastyczność materiałów. - Hutnicze procesy przeróbki plastycznej, przetwarzanie wsadów w postaci kęsisk lub wlewków, półwyroby i wyroby hutnicze wytwarzane na gorąco, półwyroby i wyroby hutnicze wytwarzane na zimno. Pozahutnicze procesy przeróbki plastycznej. Podział metod obróbki plastycznej. - Metody kształtowania objętościowego brył (kucie i prasowanie, walcowanie, wyciskanie, ciągnienie) - elementy teorii, przebieg procesów, przykłady wyrobów i ich właściwości. - Metody kształtowania blach (cięcie i wykrawanie, gięcie, wytłaczanie, przetłaczanie, wyciąganie, operacje łączenia tłoczeniem, wyoblanie i zgniatanie obrotowe, obciąganie, wywijanie, obciskanie, roztłaczanie, przebijanie) - podstawowe elementy teorii, przebieg procesów, przykłady wyrobów i ich właściwości. - Statyczna próba rozciągania materiałów ciągliwych. Wyznaczanie przebiegu krzywych umocnienia odkształceniowego metali. Wyznaczanie podstawowych zależności w procesie wykrawania krążków z blach. Wyznaczanie podstawowych zależności w procesie gięcia blach. Wyznaczanie granicznego współczynnika odkształceń w procesie wytłaczania naczynia cylindrycznego. Spęczanie walców w procesie kucia swobodnego. Walcowanie pasków blachy. - Projektowanie procesu technologicznego wybranej (lub zadanej) części kształtowanej plastycznie. Dobór rodzaju i metody wytwarzania. Określenie warunków obróbki i przebiegu procesu technologicznego. Wykonanie podstawowych obliczeń inżynierskich i sporządzenie wymaganej dokumentacji. Dobór maszyn i urządzeń niezbędnych do realizacji procesu technologicznego. |
|||||||||||||||||||||
Literatura: |
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych Hadasik E., Pater Z: - Obróbka Plastyczna. Podstawy teoretyczne. - Wydawnictwo Politechniki Śląskiej. Gliwice. - 2013 Erbel S., Kuczyński K., Marciniak Z. - Obróbka plastyczna - PWN, Warszawa. - 1986 Morawiecki M., Sadok L., Wosiek E. - Przeróbka plastyczna: Podstawy teoretyczne - Wydawnictwo "Śląsk" Katowice. - 1986 Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych Stachowicz F. - Przeróbka plastyczna. Laboratorium. - Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. - 2003 Literatura do samodzielnego studiowania Marciniak Z. - Konstrukcja tłoczników. Cz.1 Technologia wytłoczek. Cz.2 Podstawy konstrukcji tłoczników. - Ośrodek Techniczny A. Marciniak, Warszawa. - 2002 Opiekun Z., Orłowicz W., Stachowicz F. - Techniki wytwarzania - Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów. - 2015 Literatura uzupełniająca Romanowski W. P. - Tłoczenie na zimno. Poradnik - WNT, Warszawa. - 1976 Wasiunyk P. - Kucie matrycowe - WNT, Warszawa. - 1987 |
|||||||||||||||||||||
Efekty uczenia się: |
|
Właścicielem praw autorskich jest Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza.