Drukuj sylabus

Inżynieria wytwarzania III (przeróbka plastyczna)

Informacje ogólne

Kod przedmiotu:

MT0-ZI>IzyWytPrzPla

Kod Erasmus / ISCED:

(brak danych) / (brak danych)

Nazwa przedmiotu:

Inżynieria wytwarzania III (przeróbka plastyczna)

Jednostka:

Katedra Przeróbki Plastycznej

Grupy:

Przedmiot 7 sem.- transport-diag. i eksploatacja poj. samochodowych, st.I-go stopnia (inż.)

Punkty ECTS i inne:

(brak)

Podstawowe informacje o zasadach przyporządkowania punktów ECTS:

roczny wymiar godzinowy nakładu pracy studenta konieczny do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się dla danego etapu studiów wynosi 1500-1800 h, co odpowiada 60 ECTS;
tygodniowy wymiar godzinowy nakładu pracy studenta wynosi 45 h;
1 punkt ECTS odpowiada 25-30 godzinom pracy studenta potrzebnej do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się;
tygodniowy nakład pracy studenta konieczny do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się pozwala uzyskać 1,5 ECTS;
nakład pracy potrzebny do zaliczenia przedmiotu, któremu przypisano 3 ECTS, stanowi 10% semestralnego obciążenia studenta.

zobacz reguły punktacji

Język prowadzenia:

polski

Pełny opis:

Przedmiot obowiązkowy dla studentów siódmego semestru.

Treści kształcenia

- Stan naprężenia; definicja naprężenia w punkcie, trójosiowy stan naprężenia, tensor naprężenia, płaski stan naprężenia oraz odkształcenia, koła Mohra. Warunki plastyczności oraz ich graficzna interpretacja.

- Odkształcenie plastyczne; stan odkształcenia, miary odkształcenia, praca odkształcenia, zależności pomiędzy stanami naprężenia i odkształcenia, mechanizm odkształcenia plastycznego, odkształcenie monokryształów oraz ciał polikrystalicznych, zjawiska towarzyszące odkształceniom plastycznym.

- Hutnicze procesy przeróbki plastycznej, przetwarzanie wsadów w postaci kęsisk lub wlewków, półwyroby i wyroby hutnicze wytwarzane na gorąco oraz na zimno. Metody kształtowania objętościowego brył – podstawowe elementy teorii, przebieg procesów, przykłady wyrobów oraz ich właściwości.

- Metody kształtowania blach (cięcie i wykrawanie, gięcie, wytłaczanie, przetłaczanie, wyciąganie, operacje łączenia tłoczeniem, wyoblanie i zginanie obrotowe, obciąganie, wywijanie, obciskanie, roztłaczanie, przebijanie) – podstawowe elementy teorii, przebieg procesów, przykłady wyrobów oraz ich właściwości.

- Tworzywa sztuczne, pojęcia podstawowe, otrzymywanie polimerów, polimery łańcuchowe, polimery usieciowane, stany fizyczne polimerów, technologiczny podział tworzyw sztucznych.

- Metody przetwórstwa tworzyw termoplastycznych – przebieg procesów, przykłady wyrobów, metody uplastyczniania, budowa i rodzaje form wtryskowych. Metody przetwórstwa tworzyw termoutwardzalnych (prasowanie, formowanie wtryskowe) – przebieg procesów, przykłady wyrobów.

- Wyznaczanie przebiegu krzywych umocnienia odkształceniowego metali i podstawowych parametrów opisujących własności plastyczne metali.

- Wyznaczanie podstawowych zależności w procesie wykrawania krążków z blach (określanie wpływu rodzaju i grubości materiału oraz wartości luzu na wartość siły maksymalnej i jakość powierzchni przecięcia).

- Wyznaczanie podstawowych zależności w procesie gięcia blach (wyznaczanie charakterystyki gięcia i wielkości sprężynowania podczas wyginania pod kątem 90˚).

- Wytłaczanie naczynia w kształcie kubka (wyznaczanie optymalnej siły docisku, granicznego współczynnika odkształcenia).

- Spęczanie walców w procesie kucia swobodnego - wyznaczanie energii uderzenia bijaka, prędkości odkształcenia, nacisków jednostkowych, stopnia odkształcenia.

- Podział tworzyw sztucznych, metody otrzymywania tworzyw sztucznych, stany fizyczne polimerów oraz ich struktura. Właściwości fizyczne oraz technologiczne podstawowych gatunków tworzyw sztucznych.

- Identyfikacja gatunkowa tworzyw sztucznych na podstawie: wyglądu zewnętrznego, gęstości oraz zachowania się w otwartym płomieniu.

Literatura:

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych

Erbel Stanisław, Kuczyński Kazimierz, Marciniak Zdzisław - Obróbka Plastyczna - PWN, Warszawa. - 1986

Morawiecki Marian, Sadok Lucjan, Wosiek Eugeniusz - Przeróbka plastyczna: podstawy teoretyczne - Wydawnictwo "Śląsk", Katowice. - 1986

Hyla Izabella - Tworzywa sztuczne: własności, przetwórstwo, zastosowanie - PWN, Warszawa. - 1984

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych

Stachowicz Feliks - Przeróbka plastyczna: laboratorium - Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. - 1996

Frącz Wiesław, Krywult Bruno - Projektowanie i wytwarzanie elementów z tworzyw sztucznych - Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. - 2005

Literatura do samodzielnego studiowania

Erbel Stanisław, Kuczyński Kazimierz, Marciniak Zdzisław - Obróbka Plastyczna - PWN, Warszawa. - 1986

Morawiecki Marian, Sadok Lucjan, Wosiek Eugeniusz - Przeróbka plastyczna: podstawy teoretyczne - Wydawnictwo "Śląsk", Katowice. - 1986

Sikora Robert - Przetwórstwo tworzyw sztucznych - PWN, Warszawa. - 1982

Literatura uzupełniająca

Romanowskij Victor Petrovic - Tłoczenie na zimno: poradnik - WNT, Warszawa. - 1962

Pielichowski Jan, Puszyński Andrzej - Technologia tworzyw sztucznych - WNT, Warszawa. - 1994

Efekty uczenia się:

Student, który zaliczył moduł	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Sposoby weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia
Ma uporządkowaną wiedzę z zakresu podstaw matematycznych służących do opisu mechaniki odkształcenia plastycznego materiału za pomocą naprężeń i odkształceń. Zna teoretyczne podstawy odkształceń plastycznych i rozumie ich znaczenie w analizie procesów przeróbki plastycznej.	wykład	sprawdzian pisemny
Posiada podstawową wiedzę dotyczącą fizycznych podstaw odkształcenia plastycznego oraz zjawisk z nim związanych mających wpływ na przebieg odkształcenia oraz właściwości kształtowanych plastycznie materiałów.	wykład	sprawdzian pisemny
Zna podstawowe pojęcia związane z budową, stanami fizycznymi polimerów oraz otrzymywaniem polimerów. Posiada wiedzę na temat technologicznego podziału tworzyw sztucznych oraz metod przetwórstwa tworzyw termoplastycznych i termoutwardzalnych. Posiada znajomość podstawowych parametrów procesu wtrysku: cykl procesu wtrysku, ciśnienie wtrysku, ciśnienia docisku, ciśnienie spiętrzania, temperatura wtr	wykład	sprawdzian pisemny
Zna hutnicze i pozahutnicze metody przeróbki plastycznej. Zna metody kształtowania objętościowego materiałów oraz metody kształtowania wyrobów z blach. Potrafi je scharakteryzować i wskazać ich zastosowanie do wytwarzania konkretnych wyrobów.	wykład, laboratorium	sprawdzian pisemny
Potrafi wyznaczać charakterystyki materiałowe w zakresie odkształceń trwałych w postaci tzw. krzywej umocnienia odkształceniowego. Potrafi na podstawie badań eksperymentalnych określić wpływ różnych parametrów (technologicznych, geometrycznych, materiałowych) na przebieg danego procesu technologicznego oraz właściwości kształtowanego materiału.	laboratorium	sprawdzian pisemny, raport pisemny
Potrafi określać właściwości technologiczne tworzyw sztucznych oraz identyfikować gatunki tworzyw sztucznych na podstawie wyglądu zewnętrznego, pomiaru gęstości oraz za pomocą metody identyfikacji płomieniowej.	laboratorium	sprawdzian pisemny, raport pisemny

Metody i kryteria oceniania:

na ocenę 3	na ocenę 4	na ocenę 5
Ma uporządkowaną wiedzę z zakresu podstaw matematycznych służących do opisu mechaniki odkształcenia plastycznego materiału za pomocą naprężeń i odkształceń. Zna teoretyczne podstawy odkształceń plastycznych i rozumie ich znaczenie w analizie procesów przeróbki plastycznej.	nie tylko osiągnął poziom wiedzy i umiejętności wymagany na ocenę 3, ale również stopień osiągnięcia tego efektu jest dużo wyższy niż na ocenę 3 (nieliczne, mniej istotne błędy).	nie tylko osiągnął poziom wiedzy i umiejętności wymagany na ocenę 4, ale również ma znacznie rozszerzony zasób wiedzy związanej z treściami kształcenia modułu.
Posiada podstawową wiedzę dotyczącą fizycznych podstaw odkształcenia plastycznego oraz zjawisk z nim związanych mających wpływ na przebieg odkształcenia oraz właściwości kształtowanych plastycznie materiałów.	nie tylko osiągnął poziom wiedzy i umiejętności wymagany na ocenę 3, ale również stopień osiągnięcia tego efektu jest dużo wyższy niż na ocenę 3 (nieliczne, mniej istotne błędy).	nie tylko osiągnął poziom wiedzy i umiejętności wymagany na ocenę 4, ale również ma znacznie rozszerzony zasób wiedzy związanej z treściami kształcenia modułu.
Zna podstawowe pojęcia związane z budową, stanami fizycznymi polimerów oraz otrzymywaniem polimerów. Posiada wiedzę na temat technologicznego podziału tworzyw sztucznych oraz metod przetwórstwa tworzyw termoplastycznych i termoutwardzalnych. Posiada znajomość podstawowych parametrów procesu wtrysku: cykl procesu wtrysku, ciśnienie wtrysku, ciśnienia docisku, ciśnienie spiętrzania, temperatura wtr	nie tylko osiągnął poziom wiedzy i umiejętności wymagany na ocenę 3, ale również stopień osiągnięcia tego efektu jest dużo wyższy niż na ocenę 3 (nieliczne, mniej istotne błędy).	nie tylko osiągnął poziom wiedzy i umiejętności wymagany na ocenę 4, ale również ma znacznie rozszerzony zasób wiedzy związanej z treściami kształcenia modułu.
Zna hutnicze i pozahutnicze metody przeróbki plastycznej. Zna metody kształtowania objętościowego materiałów oraz metody kształtowania wyrobów z blach. Potrafi je scharakteryzować i wskazać ich zastosowanie do wytwarzania konkretnych wyrobów.	nie tylko osiągnął poziom wiedzy i umiejętności wymagany na ocenę 3, ale również stopień osiągnięcia tego efektu jest dużo wyższy niż na ocenę 3 (nieliczne, mniej istotne błędy).	nie tylko osiągnął poziom wiedzy i umiejętności wymagany na ocenę 4, ale również ma znacznie rozszerzony zasób wiedzy związanej z treściami kształcenia modułu.
Potrafi wyznaczać charakterystyki materiałowe w zakresie odkształceń trwałych w postaci tzw. krzywej umocnienia odkształceniowego. Potrafi na podstawie badań eksperymentalnych określić wpływ różnych parametrów (technologicznych, geometrycznych, materiałowych) na przebieg danego procesu technologicznego oraz właściwości kształtowanego materiału.	nie tylko osiągnął poziom wiedzy i umiejętności wymagany na ocenę 3, ale również potrafi ze zrozumieniem opracować wyniki badań eksperymentalnych oraz dokonać ich analizy.	nie tylko osiągnął poziom wiedzy i umiejętności wymagany na ocenę 4, ale również potrafi określić istotność parametrów danego procesu przeróbki plastycznej na uzyskane wyniki oraz ich znaczenie praktyczne.
Potrafi określać właściwości technologiczne tworzyw sztucznych oraz identyfikować gatunki tworzyw sztucznych na podstawie wyglądu zewnętrznego, pomiaru gęstości oraz za pomocą metody identyfikacji płomieniowej.	nie tylko osiągnął poziom wiedzy i umiejętności wymagany na ocenę 3, ale również potrafi ze zrozumieniem opracować wyniki badań eksperymentalnych oraz dokonać ich analizy.	nie tylko osiągnął poziom wiedzy i umiejętności wymagany na ocenę 4, ale również ma znacznie rozszerzony zasób wiedzy związanej z treściami kształcenia modułu.

Przedmiot nie jest oferowany w żadnym z aktualnych cykli dydaktycznych.

Opisy przedmiotów w USOS i USOSweb są chronione prawem autorskim.
Właścicielem praw autorskich jest Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza.